Cosa si sta formando il rotolo?
La profilatura è un processo che utilizza una serie di rulli posizionati con precisione per eseguire la piegatura incrementale su una striscia di metallo alimentata in modo continuo.I rulli sono montati in serie su un supporto consecutivo con ciascun rullo che completa una piccola fase del processo. I rulli sono realizzati con cura utilizzando un motivo floreale, che identifica le modifiche sequenziali alla striscia di metallo.La forma di ciascun rullo viene creata dalle singole sezioni del motivo floreale.
Ciascuno dei colori nel motivo floreale sopra illustra una delle pieghe incrementali utilizzate per completare la parte.I singoli colori sono un'unica operazione di piegatura.I rendering CAD o CAM vengono utilizzati per simulare il processo di profilatura in modo da prevenire errori o difetti prima della produzione.Utilizzando applicazioni software, gli ingegneri possono selezionare calibrazioni e profili per angoli di piegatura o piegatura per creare nuove geometrie facendo clic con il mouse.
Processo di formatura del rullo
Ogni produttore di profilatura ha una serie diversa di passaggi per il proprio processo di profilatura.Indipendentemente dalle variazioni, esiste una serie di passaggi di base utilizzati da tutti i produttori.
Il processo inizia con una grande bobina di lamiera che può essere larga da 1 pollice a 30 pollici con uno spessore da 0,012 pollici a 0,2 pollici.Prima che una bobina possa essere caricata, deve essere preparata per il processo.
Metodi di formatura a rullo
A) Piegatura a rullo
La piegatura a rullo può essere utilizzata per lastre metalliche spesse di grandi dimensioni.Tre rulli piegano la lastra per produrre la curva desiderata.Il posizionamento dei rulli determina l'esatta curvatura e l'angolo, che è controllato dalla distanza tra i rulli.
Rotolamento Piegatura
B) Rotolamento piatto
La forma base della profilatura è quando il materiale finale ha una sezione trasversale rettangolare.Nella laminazione piana, due rulli di lavoro ruotano in direzioni opposte.Lo spazio tra i due rulli è leggermente inferiore allo spessore del materiale, che viene spinto dall'attrito tra il materiale e i rulli, che allunga il materiale a causa della diminuzione dello spessore del materiale.L'attrito limita la quantità di deformazione in una singola passata rendendo necessarie diverse passate.
C) Laminazione di forme/Laminazione di forme strutturali/Laminazione di profili
La laminazione sagomata taglia diverse forme nel pezzo e non comporta alcuna modifica dello spessore del metallo.Produce profilati stampati come canali e finiture di forma irregolare.Le forme formate includono travi a I, travi a L, canali a U e binari per binari ferroviari.
D) Rotolamento dell'anello
Nella laminazione ad anello, un anello di piccolo diametro viene fatto rotolare tra due rulli per formare un anello di diametro maggiore.Un rullo è il rullo motore, mentre l'altro è folle.Un rullo bordatore assicura che il metallo abbia una larghezza costante.La riduzione della larghezza dell'anello è compensata dal diametro dell'anello.Il processo viene utilizzato per creare grandi anelli senza cuciture.
Processo di laminazione dell'anello radiale-assiale
E) Rotolamento del piatto
Le macchine per la laminazione delle lamiere arrotolano fogli di metallo in cilindri dalla forma stretta.Le due diverse varietà di questo tipo di attrezzatura sono quattro rulli e tre rulli.Con la versione a quattro rulli, sono presenti un rullo superiore, un rullo pressore e rulli laterali.La versione a tre rulli ha tutti e tre i rulli che producono pressione con due in alto e uno in basso.Lo schema seguente è un sistema a quattro rulli che forma un cilindro.
Tempo di pubblicazione: Jan-04-2022